يتحدث عن دور المسمار الطارد

مزايا الطاردبرغي

مادة المسمار الطارد يجب أن يكون قوة ميكانيكية عالية، ويمكن أن تحمل الشاقولية الكبيرة ويكون ملكا للتشويه لا تحت درجة حرارة عالية وظروف الضغط العالي.

والسبب: يجري تناوب المسمار الطارد في البرميل تحت درجات الحرارة العالية والضغط العالي وعزم دوران عالية. نظراً لأنه يدفع بقوة بالمواد إلى الأمام أثناء الدوران، كما أنها تحمل قوي الاحتكاك والتآكل تحلل البلاستيك. الغاز التعرية، حيث يجب أن يكون المسمار الطارد هذه المزايا.

المشاكل الشائعة مع مسامير الطارد

أثناء دوران المسمار الطارد، البلاستيك هي أساسا المنفصمة الملدن على حافة المسمار والبلاستيك يدفع إلى الأمام، سوف يرتب على حافة المسمار ضخمة القص إجهاد والاحتكاك.

نتيجة لعملية طويلة الأجل تحت ظروف قاسية، التي يرتديها الأضلاع الأضلاع تصبح أصغر ويزيد الفجوة مع البرميل, الأمر الذي يؤدي إلى انخفاض قدرة البلاستيك النتوء. في الحالات الشديدة، يحدث انحسر البلاستيك، ويتم تقليل تأثير بلاستيسيزينج، وتظهر الحبوب كريستال. وهذه ظاهرة انخفاض حاد في قدرة الإنتاج.

أعرض بإيجاز عملية البثق تذوب

عملية قذف تذوب لتغذية الطارد برميل من خلال القسم الأول للبرميل كقسم التغذية بخلط المواد من الميناء التغذية. المواد التي سوف لا تذوب في هذه المرحلة، ولكن سوف يكون مدفوعا بالمسمار الطارد؛ المرحلة الثانية هي المقطع ضغط. المرحلة هي مرحلة تدفئة، المواد يبدأ في الذوبان، ويزيد الاحتكاك بين المواد بشكل لزوجته عالية. الجزء الثالث وتواصل مع المسمار الطارد محرك الأقراص إلى القص عالية هو المقطع التجانس. هذه المرحلة يجعلها فعالة جداً في فصل المجاميع الصباغ غرض تشتت كامل.

ويحدد نوعية الطارد مباشرة درجة تشتت المواد.

وفي الوقت الحاضر، الطارد والمعدات المستخدمة في طلاء مسحوق الطارد توأم برغي الطارد، الطارد المسمار الطارد واحدة والطارد نجمة المسمار الطارد، إلخ، على الرغم من أن نوع الطارد، يختلف البناء الداخلي، ولكن تصميم واتساقا، وهذا، إلى أقصى حد ممكن تشتت موحدة للمواد.